家装建材市场关于板材的种类大致可分为两种：天然板和人造板。
天然板是指天然树木锯开后的自然板材，而人造板则是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的加工板材。
起初，人造板的出现主要是为了减少原木的砍伐。随着使用过程逐步加深，人类发现人造板可以由单纯改变木材形状发展到改善木材性质，从而延伸出各种各样的新板材。
这令人惊奇的发现迅速提高了木材的综合利用率。在当时，虽然2-3立方米的木材可生产1立方米的人造板，但是1立方米的人造板却可以相当于3-6立方米的木材的使用效果。
一、人造板产业链
人造板产业链上游主要包括林木业、石化业，中游人造板制造业，下游木制加工应用行业。具体体现为：
上游人造板所用基材可通过自有林业或者向林业企业采购原材料获得。其中，原材料成本约占人造板制造成本的70%-80%左右。
中游人造板制造商。木材一般经过加工处理后，会通过采用自制胶黏剂或者购买专业制胶厂制造的胶黏剂进行黏合。部分产成后还需要对人造板表面进行装饰的二次加工，加工处理后的产品又称为饰面人造板。目前人造板主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品。其中，胶合板主要用于建筑装饰等领域；纤维板因自动化程度最高，而广泛应用于家具建材以及室内装饰；刨花板则主要用于家具制造。
人造板制造下游行业广泛。目前涉及家具制造业、厨房橱柜制造业、木门制造业、建筑装饰业、木地板制造业等木制加工应用行业。从应用分布结构看，人造板用量中家具生产约占65%，建筑装饰领域约占15%，包装和集装箱地板用量约占8%，其他（包括家电外壳、健身器材、保龄球道、玩具、车船内饰板、工艺品等）约占7%，地板约占5%。整体看，家具制造是人造板行业的主要使用需求。
对于家具制造，贴面制造商可以直接销售贴面材料给家具制造商，或者也可以受家具制造商委托，采购人造板进行贴面然后出售给他们。然后家具制造商会将其加工成家具产品销售给客户，这里的客户主要用作个人自住房以及房地产企业精装修。
二、人造板市场
人造板的诞生不但缓解了人类需求与木材供应之间的严峻矛盾，而且符合生态环境保护的可持续发展方向。随着技术创新和生产工艺的提高，人造板克服了许多木材的天然缺陷，使得人造板的生产得到了各国有关政策的支持，其应用范围和产量也在不断增加。
根据世界粮农组织公布的数据，2017年全球人造板产量4.06亿立方米，产能主要分布在亚洲、欧洲以及北美洲。其中胶合板、纤维板和刨花板产量占比分别为40%、25%和31%，三类人造板需求基本维持平衡。
我国作为全球第一大人造板生产国，人造板产量可达到2.08亿立方米，占据全球总产量约51%。目前我国的人造板产能主要分布在山东、广西、江苏等省份。其中广西桉树资源丰富，原材料价格便宜，是我国重要的人造板生产地之一。
此外，我国胶合板、纤维板和刨花板产量在全国人造板产量占比分别为60%、20%以及9%。从种类结构看，胶合板目前占比最大，但太过依赖高度进口且相对利用效率较低的优质大径木材；纤维板经过几年的负增长后，随着产业的进一步整合正在触底回升；刨花板是定制家居的主要原材料，当前因受益于定制家居高景气度而促进其需求提升。
三、人造板行业
我国人造板发展经历过从无到有的过程。
1949年-1952年，我国合计胶合板产量只有4.5万立方米，同时胶合板也为我国同期唯一可生产的人造板品种，而纤维板和刨花板直到1959年和1961年才分别开始投产。随后，市场化经济体制改革、外来先进技术引进、“科技兴林”战略实施等一系列因素推动着人造板产业快速发展。
进入21世纪，我国经济发展速度加快、尤其住房体制改革的不断深入以及房地产业的快速发展更是刺激了人造板市场的膨胀。由于当时人造板行业进入门槛低，市场长期无序竞争，单个企业规模偏小，导致生产企业的数量迅速增加。到2010年，我国人造板企业已经达到了10000多家，但真正有实力且较具规模的企业不足500家。其中带来的问题是：部分小企业以劣质产品扰乱了市场的价格秩序，竞争的加剧导致行业的平均利润率逐步下降，使得一些低档产品处于微利甚至无利可图的状态。
因此，国家先后通过制定《清洁生产标准人造板行业》、《环境标志产品认证技术要求人造板及其制品》、《人造板工业污染物排放标准》以及《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》等一系列相关政策逐步清出不合格的产品和落后产能。
截至2018年底，我国累计注销、吊销或停产胶合板类产品生产企业3350余家，关闭、拆除或停产纤维板生产线累计637条，淘汰落后生产能力2423万立方米/年，关闭、拆除或停产刨花板生产线累计1001条，淘汰落后生产能力约2075万立方米/年。
2018年，我国人造板企业已经降至6200多家。然而，目前人造板行业龙头企业的市场占有率却还不足4%。其中，丰林集团、大亚圣象、威华股份、永安林业、平潭发展等5家上市公司人造板产品产量占比共计也仅为全国产量的1.42%。在供给侧改革加速产能淘汰下，未来拥有核心技术优势的企业有望在竞争中脱颖而出，推动着市场集中度的提升。
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